RM-T7050 3-polohový automatický termoformovací stroj
Parametry stroje
| ◆Model: | RM-T7050 |
| ◆Max. tvarovací plocha: | 720 mm × 520 mm |
| ◆Max. výška tváření: | 120 mm |
| ◆Max. tloušťka plechu (mm): | 1,5 mm |
| ◆ Šířka listu: | 350-760 mm |
| ◆Maximální průměr role listu: | 800 mm |
| ◆ Spotřeba energie: | 60-70 kW/h |
| ◆ Pohyblivá vzdálenost formy: | Zdvih ≤ 150 mm |
| ◆ Síla tleskání: | 60T |
| ◆ Způsob chlazení tvarování produktu: | Voda |
| ◆Účinnost: | Max 25 cyklů/min |
| ◆ Maximální výkon ohřevu elektrické pece: | 121,6 kW |
| ◆Maximální výkon celého stroje: | 150 kW |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Servomotor: | Yaskawa |
| ◆ Reduktor: | GNORD |
| ◆Aplikace: | podnosy, nádoby, krabice, víka atd. |
| ◆Základní komponenty: | PLC, motor, ložisko, převodovka, motor, ozubené kolo, čerpadlo |
| ◆Vhodný materiál: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Max.Plíseň Rozměry | Rychlost (výstřel/min) | Max.Prostěradlo Tloušťka | Max.Foming Výška | Celková váha | Vhodný materiál |
| Rozměr 720 x 520 mm | 20-35 | 2 mm | 120 mm | 11T | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Video o produktu
Hlavní rysy
✦ Diverzifikovaná výroba: S více pracovními stanicemi může 3stanicový stroj na tvarování za tepla zpracovávat různé produkty nebo používat různé formy současně, díky čemuž je výrobní proces flexibilnější a rozmanitější.
✦ Rychlá výměna formy: 3-stanicový stroj na tvarování za tepla je vybaven systémem rychlé výměny formy, který může rychle změnit formu, aby vyhovovala výrobním potřebám různých produktů.To snižuje prostoje a zvyšuje produktivitu.
✦ Automatické řízení: Zařízení využívá pokročilý automatický řídicí systém, který dokáže přesně řídit parametry, jako je teplota ohřevu, doba lisování a tlak.Automatizované řízení nejen zlepšuje stabilitu a konzistenci výlisku, ale také snižuje technické požadavky operátora a snižuje lidské chyby.
✦ Úspora energie a úspora energie: Stroj na tepelné tvarování se 3 stanicemi využívá energeticky úspornou technologii, která snižuje spotřebu energie a výrobní náklady optimalizací vytápění, chlazení a využití energie.To je dvojí výhoda ekonomiky a ochrany životního prostředí pro podniky.
✦ Snadná obsluha: Stroj na tvarování za tepla se 3 stanicemi je vybaven intuitivním ovládacím rozhraním a ovládání je snadné se naučit.To může snížit náklady na školení zaměstnanců a zlepšit efektivitu výroby.
Oblast použití
RM-T7050 3-stanicový termoformovací stroj je široce používán v průmyslu balení potravin, hlavně pro výrobu jednorázových plastových nádob, jako jsou víčka na mléčný čaj, čtvercové krabice, čtvercové krabice, krabice na měsíční koláče, podnosy a další plastové výrobky.
Tutorial
Spuštění stroje pro tvarování za tepla se 3 stanicemi zajištěním bezpečného připojení a zapnutím.
Před výrobou proveďte komplexní kontrolu topných, chladicích, tlakových systémů a dalších funkcí, abyste se ujistili, že jsou ve špičkovém stavu.
S přesností nainstalujte požadované formy bezpečně.Tento krok je zásadní pro zamezení narušení výrobního procesu a zajišťuje konzistentní a vysoce kvalitní výstup.
Pro výjimečné výsledky připravte plastovou fólii ideálně vhodnou pro formování.Správná volba materiálu zvyšuje kvalitu a estetiku konečného produktu a odlišuje vaše produkty od konkurence.
Zdůrazněte přesnost při určování velikosti a tloušťky plastové fólie a zajistěte, aby dokonale odpovídala požadavkům formy.
Odemkněte plný potenciál svého procesu tvarování za tepla odborným nastavením teploty a času ohřevu.Zvažte specifické požadavky na plastový materiál a formy a proveďte přiměřené úpravy pro optimální výsledky.
Obratně umístěte předehřátou plastovou fólii na povrch formy a ujistěte se, že leží naplocho pro bezchybný výsledek.
Na začátku formovacího procesu sledujte, jak forma vyvíjí tlak a teplo v nastaveném čase a přeměňuje plastovou fólii do požadovaného tvaru.
Po vytvarování sledujte, jak vytvořený plast tuhne a chladne skrz formu.A pak skládání a paletizace.
U každého hotového výrobku musíme projít přísnou kontrolou.Naši výrobní linku opouštějí pouze ty, které splňují nejvyšší standardy tvaru a kvality.
Po každém použití je třeba upřednostnit bezpečnost zařízení a úsporu energie vypnutím stroje na tvarování za tepla a jeho odpojením od zdroje energie.
Současně s pečlivým čištěním forem a zařízení nezůstává prostor pro zbytky plastů nebo úlomků, které by mohly ovlivnit kvalitu výroby.
Pravidelně vyhodnocujte různé součásti zařízení, abyste zaručili jejich optimální funkčnost.Naše neustálé úsilí v oblasti údržby zajišťuje bezproblémovou a nepřetržitou produktivitu.
