RM-2R Dvoupolohový IMC termoformovací stroj

Stručný popis:

RM-2R je špičkový dvoupolohový stroj na tvarování za tepla s pozitivním a negativním tlakem ve formě, navržený pro vysoce účinné a energeticky úsporné operace.Vyniká ve výrobě produktů s malou výškou, jako jsou jednorázové šálky na omáčky, talíře a víčka, takže je ideálním řešením pro vaše potřeby v oblasti balení.

Zařízení RM-2R, vybavené hardwarovým řezáním ve formě a online stohovacím systémem, posouvá automatizaci na další úroveň.Jeho hardwarové řezání ve formě zajišťuje přesné a efektivní řezání během procesu tváření, snižuje plýtvání a optimalizuje efektivitu výroby.

Online stohovací systém zvyšuje vaši produktivitu tím, že umožňuje automatické stohování po formování.Tento zjednodušený proces stohování minimalizuje manuální zásahy, což vašemu týmu umožňuje soustředit se na jiné kritické úkoly a snižuje pracovní náročnost.

RM-2R svými schopnostmi přetlaku a podtlaku zaručuje špičkovou kvalitu produktu.Pozitivní tlakové tvarování zajišťuje hladké a konzistentní povrchy produktů, zatímco podtlakové tvarování zajišťuje přesné konkávní a konvexní prvky, což vede ke stabilním a vynikajícím produktům.

Investujte do stroje na tvarování za tepla RM-2R a zažijte nesrovnatelnou účinnost, výhody úspory energie a automatizované stohování pro výrobky s malou výškou.Zvyšte své výrobní schopnosti a zůstaňte před konkurencí s tímto pokročilým a inovativním vybavením!

Detail produktu

Štítky produktu

Parametry stroje

◆Model: RM-2R
◆Max. tvarovací plocha: 820*620 mm
◆Max. výška tváření: 80 mm
◆Max. tloušťka plechu (mm): 2 mm
◆Max. tlak vzduchu (bar): 8
◆ Rychlost cyklu sušení: 48/válec
◆ Síla tleskání: 65T
◆Napětí: 380V
◆PLC: KEYENCE
◆Servomotor: Yaskawa
◆ Reduktor: GNORD
◆Aplikace: podnosy, nádoby, krabice, víka atd.
◆Základní komponenty: PLC, motor, ložisko, převodovka, motor, ozubené kolo, čerpadlo
◆Vhodný materiál: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
2R22
Max.Plíseň
Rozměry
Upínací síla Rychlost suchého cyklu Max.Prostěradlo
Tloušťka
Max.Foming
Výška
Max.Air
Tlak
Vhodný materiál
Rozměr 820 x 620 mm 65T 48/cyklus 2 mm 80 mm 8 bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Video o produktu

Funkční diagram

2R222

Hlavní rysy

✦ Efektivní výroba: Zařízení využívá dvoustanicový design, který může provádět tváření a řezání současně, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby.Vysekávání Vysekávací systém umožňuje rychlé a přesné řezání, čímž je výrobní proces efektivnější.

✦ Tvarování kladným a záporným tlakem: Tento model má funkci tvarování kladným a záporným tlakem, působením tepla a tlaku se plastová fólie deformuje do požadovaného tvaru produktu.Pozitivní tlakové tvarování činí povrch výrobku hladkým a konzistentním, zatímco podtlakové tvarování zajišťuje přesnost konkávního a konvexního produktu, čímž je kvalita produktu stabilnější.

✦ Automatické stohování: Zařízení je vybaveno online paletizačním systémem, který dokáže realizovat automatické stohování hotových výrobků.Takový automatizovaný stohovací systém výrazně zlepšuje efektivitu výroby a snižuje pracnost.

✦ Flexibilní a různorodá výroba produktů: Tento model je vhodný především pro výrobu produktů malé výšky, jako jsou jednorázové omáčky, talíře a pokličky.Zároveň se ale dokáže přizpůsobit i potřebám různých velikostí a tvarů produktů.Změnou forem a úpravou parametrů lze vyrábět různé produkty.

Oblast použití

Tento 2stanicový stroj na tvarování za tepla je široce používán v potravinářském průmyslu a v potravinářském průmyslu.Svými výhodami a flexibilitou poskytuje podnikům vysoce kvalitní a vysoce efektivní výrobní řešení.

14f207c91
bcaa77a12

Tutorial

Úvod:
Tepelné tvarování je všestranný a efektivní výrobní proces používaný v různých průmyslových odvětvích.Pro zajištění bezproblémové výroby a špičkové kvality je nezbytná správná příprava zařízení, manipulace se surovinami a údržba.

Příprava vybavení:
Před zahájením výroby ověřte robustní připojení a napájení vašeho 2stanicového stroje na tvarování za tepla.Proveďte důkladnou kontrolu topných, chladicích, tlakových systémů a dalších funkcí, abyste zaručili jejich normální provoz.Bezpečně nainstalujte požadované formy a zajistěte, aby byly dokonale vyrovnány, aby se předešlo případným nehodám během výrobního procesu.

Příprava suroviny:
Začněte výběrem plastové fólie vhodné pro lisování a ujistěte se, že je v souladu se specifickými požadavky projektu.Věnujte velkou pozornost velikosti a tloušťce, protože tyto faktory významně ovlivňují integritu konečného produktu.S dobře připravenou plastovou fólií položíte základ pro bezchybné výsledky tvarování za tepla.

Nastavení tepla:
Otevřete ovládací panel vašeho stroje na tvarování za tepla a nastavte teplotu a čas ohřevu.Při těchto úpravách zvažte vlastnosti plastového materiálu a požadavky na formu.Nechte stroji pro tvarování za tepla dostatek času, aby dosáhl nastavené teploty, aby plastová fólie dosáhla požadované měkkosti a tvarovatelnosti pro optimální tvarování.

Formování - stohování:
Opatrně položte předehřátou plastovou fólii na povrch formy a ujistěte se, že leží rovně a hladce.Zahajte proces formování, zmocněte formu, aby vyvinula tlak a teplo v určeném časovém rámci, obratně vytvarujte plastovou fólii do požadované podoby.Po tvarování nechte plast ztuhnout a vychladnout ve formě, pokračujte k systematickému uspořádanému stohování pro účinnou paletizaci.

Vyjměte hotový výrobek:
Důkladně zkontrolujte každý hotový výrobek, abyste se ujistili, že odpovídá požadovanému tvaru a odpovídá nejvyšším standardům kvality.Toto pečlivé hodnocení zaručuje, že výrobní linku opouštějí pouze bezchybné výtvory a upevňují vaši reputaci excelence.

Čištění a údržba:
Chcete-li zachovat účinnost svého zařízení na tvarování za tepla, zaveďte pečlivé čištění a údržbu.Po použití vypněte stroj na tvarování za tepla a odpojte jej od zdroje energie.Proveďte důkladné čištění forem a zařízení, abyste odstranili veškeré zbytky plastů nebo úlomků.Pravidelně kontrolujte různé součásti zařízení, abyste zajistili jejich optimální funkčnost a zajistili nepřetržitou produktivitu.


  • Předchozí:
  • Další: