◆Model: | RM-4 |
◆Max. tvarovací plocha: | 820*620 mm |
◆Max. výška tváření: | 100 mm |
◆Max. tloušťka plechu (mm): | 1,5 mm |
◆Max. tlak vzduchu (bar): | 6 |
◆ Rychlost cyklu sušení: | 61/válec |
◆ Síla tleskání: | 80T |
◆Napětí: | 380V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆Servomotor: | Yaskawa |
◆ Reduktor: | GNORD |
◆Aplikace: | podnosy, nádoby, krabice, víka atd. |
◆Základní komponenty: | PLC, motor, ložisko, převodovka, motor, ozubené kolo, čerpadlo |
◆Vhodný materiál: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Max.Plíseň Rozměry | Upínací síla | Rychlost suchého cyklu | Max.Prostěradlo Tloušťka | Max.Foming Výška | Max.Air Tlak | Vhodný materiál |
Rozměr 820 x 620 mm | 80T | 61/cyklus | 1,5 mm | 100 mm | 6 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Automatické řízení: Zařízení využívá pokročilý automatický řídicí systém, který dokáže přesně řídit parametry, jako je teplota ohřevu, doba lisování a tlak, aby byla zajištěna stabilita a konzistenci procesu lisování.
✦ Rychlá výměna formy: 4-staniční termoformovací stroj je vybaven systémem rychlé výměny formy, který usnadňuje rychlou výměnu formy a přizpůsobuje se výrobním potřebám různých produktů, čímž zlepšuje flexibilitu výroby.
✦ Úspora energie: Zařízení využívá pokročilou technologii úspory energie, která účinně snižuje spotřebu energie, snižuje výrobní náklady a zároveň je šetrná k životnímu prostředí.
✦ Snadná obsluha: 4stanicový stroj na tvarování za tepla je vybaven intuitivním ovládacím rozhraním, které se snadno ovládá a snadno se učí, což snižuje náklady na školení personálu a chybovost výroby.
Stroj na tvarování za tepla se 4 stanicemi je široce používán v průmyslu balení potravin a je zvláště vhodný pro podniky vyrábějící plastové výrobky ve velkém měřítku díky své vysoké účinnosti, vysoké kapacitě a flexibilitě.
Příprava vybavení:
A.Ujistěte se, že je stroj na tvarování za tepla se 4 stanicemi bezpečně připojen a zapnut.
b.Zkontrolujte, zda jsou topný systém, chladicí systém, tlakový systém a další funkce normální.
C.Nainstalujte požadované formy a ujistěte se, že jsou formy bezpečně nainstalovány.
Příprava surovin:
A.Připravte si plastovou fólii (plastovou fólii) vhodnou k formování.
b.Ujistěte se, že velikost a tloušťka plastové fólie odpovídá požadavkům formy.
Nastavení tepla:
A.Otevřete ovládací panel stroje na tvarování za tepla a nastavte teplotu a čas ohřevu.Proveďte přiměřená nastavení podle použitého plastového materiálu a požadavků formy.
b.Počkejte, až se stroj pro tvarování za tepla zahřeje na nastavenou teplotu, aby se zajistilo, že plastová fólie změkne a bude tvarovatelná.
Tvarování - děrování - děrování hran - stohování a paletizace:
A.Umístěte předehřátou plastovou fólii na formu a ujistěte se, že je rovná na povrchu formy.
b.Spusťte proces formování, nechte formu vyvinout tlak a zahřát v nastaveném čase, aby se plastová fólie stlačila do požadovaného tvaru.
C.Po vytvarování je tvarovaný plast ztuhlý a ochlazen ve formě a odeslán k děrování, děrování hran a paletizaci v pořadí.
Vyjměte hotový výrobek:
A.Hotový výrobek je kontrolován, aby se zajistilo, že má požadovaný tvar a kvalitu.
Čištění a údržba:
A.Po použití vypněte stroj na tvarování za tepla a odpojte jej od zdroje energie.
b.Vyčistěte formy a zařízení, abyste se ujistili, že v nich nezůstaly žádné zbytky plastu nebo jiné nečistoty.
C.Pravidelně kontrolujte různé části zařízení, abyste se ujistili, že je zařízení v dobrém provozním stavu.