RM 2RH Double Station IMC Thermoforming Machine
Parametry stroje
| ◆Model: | RM-2R |
| ◆Max. tvarovací plocha: | 820*620 mm |
| ◆Max. výška tváření: | 80 mm |
| ◆Max. tloušťka plechu (mm): | 2 mm |
| ◆Max. tlak vzduchu (bar): | 8 |
| ◆ Rychlost cyklu sušení: | 48/válec |
| ◆ Síla tleskání: | 65T |
| ◆Napětí: | 380V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Servomotor: | Yaskawa |
| ◆ Reduktor: | GNORD |
| ◆Aplikace: | podnosy, nádoby, krabice, víka atd. |
| ◆Základní komponenty: | PLC, motor, ložisko, převodovka, motor, ozubené kolo, čerpadlo |
| ◆Vhodný materiál: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Max.Plíseň Rozměry | Upínací síla | Rychlost suchého cyklu | Max.Prostěradlo Tloušťka | Max.Foming Výška | Max.Air Tlak | Vhodný materiál |
| Rozměr 820 x 620 mm | 85T | 48/cyklus | 2,8 mm | 180 mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Video o produktu
Funkční diagram
Hlavní rysy
✦ Zažijte novou úroveň produktivity s naším nejmodernějším automatickým vysokorychlostním tvářecím a řezacím strojem.Díky konstrukci se dvěma stanicemi provádí tváření a řezání současně, což výrazně zvyšuje efektivitu výroby.Systém vysekávání zajišťuje rychlé a přesné řezy, čímž je výrobní proces efektivnější.
✦Náš model nabízí možnosti tvarování s pozitivním i negativním tlakem.Působením tepla a tlaku se plastová fólie přemění na požadovaný tvar výrobku.Pozitivní tlakové tvarování zaručuje hladký a konzistentní povrch produktu, zatímco podtlakové tvarování zajišťuje přesnost konkávních a konvexních prvků, což vede ke stabilní a vynikající kvalitě produktu.
✦ Náš stroj, vybavený online paletizačním systémem, dosahuje automatického stohování hotových výrobků.Tento zjednodušený proces stohování výrazně zvyšuje efektivitu výroby a snižuje pracovní náročnost, což vašemu týmu umožňuje soustředit se na jiné kritické úkoly.
✦Náš stroj je ideální pro výrobu malých výrobků, jako jsou jednorázové omáčky, talíře a víčka.Dokáže se však snadno přizpůsobit různým velikostem a tvarům produktů.Pouhou výměnou forem a úpravou parametrů lze vyrobit širokou škálu produktů.
✦ Investujte do efektivity a kvality s naším automatickým vysokorychlostním tvářecím a řezacím strojem.Současné tváření a řezání, možnosti přetlaku a podtlaku, automatizované stohování a flexibilita při výrobě produktů – to vše v jednom výkonném řešení.Zůstaňte před konkurencí a pozvedněte své výrobní schopnosti s naším špičkovým strojem!
Oblast použití
Tento 2stanicový stroj na tvarování za tepla je široce používán v potravinářském průmyslu a v potravinářském průmyslu.Svými výhodami a flexibilitou poskytuje podnikům vysoce kvalitní a vysoce efektivní výrobní řešení.
Tutorial
Úvod:
Tepelné tvarování je všestranný a efektivní výrobní proces používaný v různých průmyslových odvětvích.Pro zajištění bezproblémové výroby a špičkové kvality je nezbytná správná příprava zařízení, manipulace se surovinami a údržba.
Příprava vybavení:
Před zahájením výroby ověřte robustní připojení a napájení vašeho 2stanicového stroje na tvarování za tepla.Proveďte důkladnou kontrolu topných, chladicích, tlakových systémů a dalších funkcí, abyste zaručili jejich normální provoz.Bezpečně nainstalujte požadované formy a zajistěte, aby byly dokonale vyrovnány, aby se předešlo případným nehodám během výrobního procesu.
Příprava suroviny:
Začněte výběrem plastové fólie vhodné pro lisování a ujistěte se, že je v souladu se specifickými požadavky projektu.Věnujte velkou pozornost velikosti a tloušťce, protože tyto faktory významně ovlivňují integritu konečného produktu.S dobře připravenou plastovou fólií položíte základ pro bezchybné výsledky tvarování za tepla.
Nastavení tepla:
Otevřete ovládací panel vašeho stroje na tvarování za tepla a nastavte teplotu a čas ohřevu.Při těchto úpravách zvažte vlastnosti plastového materiálu a požadavky na formu.Nechte stroji pro tvarování za tepla dostatek času, aby dosáhl nastavené teploty, aby plastová fólie dosáhla požadované měkkosti a tvarovatelnosti pro optimální tvarování.
Formování - stohování:
Opatrně položte předehřátou plastovou fólii na povrch formy a ujistěte se, že leží rovně a hladce.Zahajte proces formování, zmocněte formu, aby vyvinula tlak a teplo v určeném časovém rámci, obratně vytvarujte plastovou fólii do požadované podoby.Po tvarování nechte plast ztuhnout a vychladnout ve formě, pokračujte k systematickému uspořádanému stohování pro účinnou paletizaci.
Vyjměte hotový výrobek:
Důkladně zkontrolujte každý hotový výrobek, abyste se ujistili, že odpovídá požadovanému tvaru a odpovídá nejvyšším standardům kvality.Toto pečlivé hodnocení zaručuje, že výrobní linku opouštějí pouze bezchybné výtvory a upevňují vaši reputaci excelence.
Čištění a údržba:
Chcete-li zachovat účinnost svého zařízení na tvarování za tepla, zaveďte pečlivé čištění a údržbu.Po použití vypněte stroj na tvarování za tepla a odpojte jej od zdroje energie.Proveďte důkladné čištění forem a zařízení, abyste odstranili veškeré zbytky plastů nebo úlomků.Pravidelně kontrolujte různé součásti zařízení, abyste zajistili jejich optimální funkčnost a zajistili nepřetržitou produktivitu.
