RM-T7050 3 Stanice Automatické termoformující stroj
Parametry stroje
| ◆ Model: | RM-T7050 |
| ◆ Max.Forming Area: | 720 mm × 520 mm |
| ◆ Max.Forming Výška: | 120 mm |
| ◆ Tloušťka max.sheet (mm): | 1,5 mm |
| ◆ Šířka listu: | 350-760 mm |
| ◆ Maximální průměr válce: | 800 mm |
| ◆ Spotřeba energie: | 60-70 kW/h |
| ◆ Vzdálenost pohybujících se plísní: | Mrtvice <150 mm |
| ◆ Tleská síla: | 60t |
| ◆ Způsob chlazení tvaru produktu: | Voda |
| ◆ Účinnost: | Max 25cycles/min |
| ◆ Maximální výkon vytápění elektrické pece: | 121,6 kW |
| ◆ Maximální výkon celého stroje: | 150 kW |
| ◆ PLC: | Klíčová |
| ◆ Servo Motor: | Yaskawa |
| ◆ Reducer: | GNORD |
| ◆ Aplikace: | Podnosy, kontejnery, krabice, víčka atd. |
| ◆ Core Components: | PLC, motor, ložisko, převodovka, motor, ozubená kola, čerpadlo |
| ◆ Vhodný materiál: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Max. Plíseň Rozměry | Rychlost （Shot/Min） | Max. List Tloušťka | Max.Foming Výška | Celková hmotnost | Vhodný materiál |
| 720x520 mm | 20-35 | 2 mm | 120 mm | 11t | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Video produktu
Hlavní rysy
✦ Diverzifikovaná výroba: S více pracovními stanicemi může stroj na třístanovacích termoformiích zpracovávat různé produkty nebo používat různé formy současně, což činí výrobní proces flexibilnější a rozmanitější.
✦ Rychlá změna plísní: Thermoformmingový stroj na 3-stanici je vybaven systémem rychlé změny plísní, který může rychle změnit plíseň tak, aby vyhovovala výrobním potřebám různých produktů. To snižuje prostoje a zvyšuje produktivitu.
✦ Automatické ovládání: Zařízení přijímá pokročilý automatický řídicí systém, který může přesně řídit parametry, jako je teplota vytápění, doba formování a tlak. Automatizovaná kontrola nejen zlepšuje stabilitu a konzistenci formování, ale také snižuje technické požadavky operátora a snižuje lidské chyby.
✦ Úspora energie a úspora energie: Termoformující stroj na 3 stanici přijímá technologii úspory energie, která snižuje spotřebu energie a výrobní náklady optimalizací vytápění, chlazení a využití energie. Toto je dvojí výhoda hospodářství a ochrany životního prostředí pro podniky.
✦ Snadno provozní: Ther-Station Thermoformming je vybaven intuitivním provozním rozhraním a operace se snadno naučí. To může snížit náklady na školení zaměstnanců a zlepšit efektivitu výroby.
Oblast aplikace
Thermoformmingový stroj RM-T7050 se široce používá v průmyslu potravinářských obalů, zejména pro výrobu jednorázových plastových nádob, jako jsou víčka mléčného čaje, čtvercové krabice, víčka čtvercových krabic, krabičky na měsíční dorty, zásobníky a další plastové výrobky.
Konzultace
Spusťte stroj na tržbu 3 stanice zajištěním bezpečného připojení a zapnutí.
Před výrobou proveďte komplexní kontrolu vytápění, chlazení, tlakových systémů a dalších funkcí, aby se zajistilo, že jsou v prvotřídním stavu.
S přesností nainstalujte požadované formy bezpečně. Tento krok je zásadní, aby se zabránilo jakýmkoli narušením během výrobního procesu a zajišťuje konzistentní, vysoce kvalitní výstup.
Pro výjimečné výsledky připravte plastovou fólii ideálně vhodnou pro formování. Správný výběr materiálu zvyšuje kvalitu a estetiku finálního produktu a odlišuje vaše produkty od konkurence.
Zdůrazněte přesnost při určování velikosti a tloušťky plastové fólie a zajistěte, aby se dokonale shodovaly s požadavky na formy.
Odemkněte úplný potenciál procesu termoformmingu nastavením teploty topení a času odborně. Zvažte specifické požadavky na plastový materiál a plísně a proveďte přiměřené úpravy optimálních výsledků.
Dovedně umístěte předehřát plastové fólie na povrch formy a zajistí, že leží plochý pro bezchybný výsledek.
Jak proces formování začíná, sledujte, jak forma v době nastavená, transformuje plastovou fólii na požadovaný tvar tlak.
Po vytvoření sledujte vytvořené plastové zpevnění a vychladněte formou. A pak stohování a paletizace.
Pro každý hotový produkt musíme projít přísnou kontrolou. Pouze ti, kteří splňují nejvyšší standardy tvaru a kvality, opouštějí naši výrobní linku.
Po každém použití musíte upřednostňovat bezpečnost a úsporu energie zařízením vypnutím stroje na termoformujícím a odpojím jej od zdroje energie.
Současně s pečlivým čištěním plísní a vybavení, což nenechává žádný prostor pro zbytkové plastové nebo zbytky, které by mohly ovlivnit kvalitu výroby.
Pravidelně posoudit různé komponenty zařízení, aby se zaručila jejich optimální funkce. Naše neustálé úsilí v údržbě zajišťuje plynulé a nepřetržité produktivity.
