Thermoformmovací stroj RM-4
Parametry stroje
| ◆ Model: | RM-4 |
| ◆ Max.Forming Area: | 820*620 mm |
| ◆ Max.Forming Výška: | 100 mm |
| ◆ Tloušťka max.sheet (mm): | 1,5 mm |
| ◆ Maximální tlak vzduchu (tyč): | 6 |
| ◆ Rychlost suchého cyklu: | 61/Cyl |
| ◆ Tleská síla: | 80t |
| ◆ Napětí: | 380V |
| ◆ PLC: | Klíčová |
| ◆ Servo Motor: | Yaskawa |
| ◆ Reducer: | GNORD |
| ◆ Aplikace: | Podnosy, kontejnery, krabice, víčka atd. |
| ◆ Core Components: | PLC, motor, ložisko, převodovka, motor, ozubená kola, čerpadlo |
| ◆ Vhodný materiál: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Max. Plíseň Rozměry | Upínací síla | Rychlost suchého cyklu | Max. List Tloušťka | Max.Foming Výška | Max.ir Tlak | Vhodný materiál |
| 820x620 mm | 80t | 61/cyklus | 1,5 mm | 100 mm | 6 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Video produktu
Funkční diagram
Hlavní rysy
✦ Automatické ovládání: Zařízení přijímá pokročilý automatický řídicí systém, který může přesně řídit parametry, jako je teplota vytápění, doba formování a tlak, aby byla zajištěna stabilita a konzistence procesu formování.
✦ Rychlá změna plísní: 4-stanice Thermoformming stroj je vybaven systémem rychlé změny plísní, který usnadňuje rychlou změnu plísní a přizpůsobuje se výrobním potřebám různých produktů, čímž se zlepšuje flexibilitu výroby.
✦ Úspora energie: Zařízení přijímá pokročilou technologii úspory energie, která účinně snižuje spotřebu energie, snižuje výrobní náklady a je zároveň šetrné k životnímu prostředí.
✦ Snadno provozuje: 4-stanice Thermoformming stroj je vybaven intuitivním provozním rozhraním, které se snadno provozuje a snadno se učí, čímž se snižuje náklady na školení zaměstnanců a míra chyb v produkci.
Oblast aplikace
Čtyř-stanice Thermoformming stroj se široce používá v potravinářském průmyslu a je zvláště vhodný pro podniky produkující plastové výrobky ve velkém měřítku díky své vysoké účinnosti, vysoké kapacitě a flexibilitě.
Konzultace
Příprava zařízení:
A. Ujistěte se, že čtyř-stanice je tepelný stroj bezpečně připojen a zapnutý.
b. Zkontrolujte, zda je vytápěcí systém, chladicí systém, tlakový systém a další funkce normální.
C. Nainstalujte požadované formy a ujistěte se, že jsou formy bezpečně nainstalovány.
Příprava surovin:
A. Připravte plastovou fólii (plastová fólie) vhodná pro lisování.
b. Ujistěte se, že velikost a tloušťka plastového plechu splňuje požadavky na formu.
Nastavení tepla:
A. Otevřete ovládací panel tepelného stroje a nastavte teplotu a čas zahřívání. Proveďte přiměřená nastavení podle použitého plastového materiálu a požadavků na plísně.
b. Počkejte, až se stroj na termoforming zahřívá až do nastavené teploty, aby se zajistilo, že plastová fólie bude měkká a formovatelná.
Formování - děrování díry - děrování okrajů - stohování a paletizace:
A. Umístěte předehřívanou plastovou fólii na formu a ujistěte se, že je plochý na povrchu formy.
b. Spusťte proces formování, nechte formu vyvíjet tlak a zahřívání v době nastavení, aby byl plastový fólie vtlačen do požadovaného tvaru.
C. Po vytvoření je vytvořený plast ztuhnut a ochlazený přes formu a poslán do děrování díry, děrování okrajů a paletizující se postupně.
Vyjměte hotový produkt:
A. Hotový produkt je zkontrolován, aby se zajistilo, že je podle potřeby ve tvaru a kvalitě.
Čištění a údržba:
A. Po použití vypněte stroj na termoformující a odpojte jej od zdroje energie.
b. Čisté formy a vybavení, abyste zajistili, že neexistuje zbytkový plast nebo jiné zbytky.
C. Pravidelně kontrolujte různé části zařízení, abyste zajistili, že zařízení je v dobrém pracovním stavu.
