◆Model: | RM-4 |
◆Max.Formovací plocha: | 820*620 mm |
◆Max. Výška tvarování: | 100mm |
◆Max. tloušťka plechu (mm): | 1,5 mm |
◆Maximální tlak vzduchu (bar): | 6 |
◆Rychlost suchého cyklu: | 61/válec |
◆Síla tleskání: | 80T |
◆Napětí: | 380 V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆Servomotor: | Yaskawa |
◆Reduktor: | GNORD |
◆Použití: | tácy, nádoby, krabice, víka atd. |
◆Základní komponenty: | PLC, motor, ložisko, převodovka, motor, ozubené kolo, čerpadlo |
◆Vhodný materiál: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Max. plíseň Rozměry | Upínací síla | Rychlost suchého cyklu | Max. počet listů Tloušťka | Max.Foming Výška | Max.vzduch Tlak | Vhodný materiál |
820x620mm | 80T | 61/cyklus | 1,5 mm | 100mm | 6 barů | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Automatické řízení: Zařízení využívá pokročilý systém automatického řízení, který dokáže přesně řídit parametry, jako je teplota ohřevu, doba lisování a tlak, aby byla zajištěna stabilita a konzistence procesu lisování.
✦ Rychlá výměna formy: 4-staniční termoformovací stroj je vybaven systémem rychlé výměny formy, který usnadňuje rychlou výměnu formy a přizpůsobuje se výrobním potřebám různých produktů, čímž se zlepšuje flexibilita výroby.
✦ Úspora energie: Zařízení využívá pokročilou technologii úspory energie, která efektivně snižuje spotřebu energie, snižuje výrobní náklady a zároveň je šetrná k životnímu prostředí.
✦ Snadná obsluha: 4-staniční termoformovací stroj je vybaven intuitivním ovládacím rozhraním, které se snadno ovládá a snadno se učí, což snižuje náklady na školení personálu a chybovost výroby.
Čtyřstaniční termoformovací stroj se široce používá v průmyslu balení potravin a je obzvláště vhodný pro podniky vyrábějící plastové výrobky ve velkém měřítku díky své vysoké účinnosti, vysoké kapacitě a flexibilitě.
Příprava vybavení:
a. Ujistěte se, že je 4-staniční termoformovací stroj bezpečně připojen a zapnutý.
b. Zkontrolujte, zda systém vytápění, chlazení, tlakový systém a další funkce fungují normálně.
c. Nainstalujte požadované formy a ujistěte se, že jsou formy bezpečně nainstalovány.
Příprava surovin:
a. Připravte si plastovou fólii (plastovou desku) vhodnou pro tvarování.
b. Ujistěte se, že velikost a tloušťka plastové fólie splňuje požadavky formy.
Nastavení tepla:
a. Otevřete ovládací panel termoformovacího stroje a nastavte teplotu a dobu ohřevu. Proveďte přiměřená nastavení podle použitého plastového materiálu a požadavků na formu.
b. Počkejte, až se termoformovací stroj zahřeje na nastavenou teplotu, aby se plastová fólie stala měkkou a tvarovatelnou.
Tváření - děrování otvorů - děrování hran - stohování a paletizace:
a. Umístěte předehřátou plastovou fólii na formu a ujistěte se, že je na povrchu formy rovně.
b. Spusťte proces lisování, nechte formu během stanovené doby aplikovat tlak a zahřátí, aby se plastová fólie stlačila do požadovaného tvaru.
c. Po tvarování se tvarovaný plast ztuhne a ochladí ve formě a postupně se odešle k děrování otvorů, děrování hran a paletizaci.
Vyjměte hotový výrobek:
a. Hotový výrobek je kontrolován, aby se zajistilo, že má požadovaný tvar a kvalitu.
Čištění a údržba:
a. Po použití vypněte termoformovací stroj a odpojte jej od zdroje napájení.
b. Vyčistěte formy a zařízení, abyste se ujistili, že v nich nezůstaly žádné zbytky plastu ani jiné nečistoty.
c. Pravidelně kontrolujte různé části zařízení, abyste se ujistili, že je zařízení v dobrém provozním stavu.