Získat cenovou nabídku
English

Vítejte na konzultaci a jednání

Kvalita na prvním místě, servis na prvním místě
Obrázek na obrázku: Třístaniční termoformovací stroj RM-3
  • Třístaniční termoformovací stroj RM-3
  • Třístaniční termoformovací stroj RM-3
  • Třístaniční termoformovací stroj RM-3
  • Třístaniční termoformovací stroj RM-3
RM-3

Třístaniční termoformovací stroj RM-3

Stručný popis:

Model: RM-3
Max. Tvarovací plocha: 820*620 mm
Max. Výška tvarování: 100 mm
Max. tloušťka plechu (mm): 1,5 mm
Maximální tlak vzduchu (bar): 6
Rychlost suchého cyklu: 61/válec
Síla upnutí: 80T
Napětí: 380 V
PLC: KEYENCE
Servomotor: Yaskawa
Reduktor: GNORD
Použití: tácy, nádoby, krabice, víka atd.
Základní komponenty: PLC, motor, ložisko, převodovka, motor, ozubené kolo, čerpadlo
Vhodný materiál: PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Detaily produktu

Štítky produktů

Popis

Třístaniční přetlakový a podtlakový termoformovací stroj je efektivní a automatický výrobní stroj pro výrobu jednorázových táců, víček, krabiček na oběd, skládacích krabic a dalších produktů. Tento termoformovací stroj má tři stanice, které provádějí tvarování, řezání a paletizaci. Při tvarování se plastová fólie nejprve zahřeje na teplotu, která ji činí měkkou a tvárnou. Poté se plastový materiál pomocí tvaru formy a působením přetlaku a podtlaku tvaruje do požadovaného tvaru produktu. Řezací stanice pak může přesně řezat vytvarované plastové výrobky podle tvaru formy a velikosti výrobku. Proces řezání je automatizovaný, aby byla zajištěna přesnost a konzistence řezání. Nakonec je zde proces stohování a paletizace. Nařezané plastové výrobky je třeba stohovat a paletizovat podle určitých pravidel a vzorů. Třístaniční přetlakový termoformovací stroj může zlepšit efektivitu výroby a kvalitu výrobků díky přesnému řízení parametrů ohřevu a tlaku a je vybaven řezacími a automatickými paletizačními systémy, aby uspokojil poptávku trhu po jednorázových plastových výrobcích a zároveň přinesl pohodlí a výhody.

RM-3 - Třístaniční termoformovací stroj

Parametry stroje

Oblast formování Upínací síla Rychlost běhu Tloušťka plechu Výška tvarování Tvarovací tlak Materiály
Max. plíseň
Rozměry		 Upínací síla Rychlost suchého cyklu Max. počet listů
Tloušťka		 Max.Foming
Výška		 Max.vzduch
Tlak		 Vhodný materiál
820x620mm 80T 61/cyklus 1,5 mm 100mm 6 barů PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Funkce

Efektivní výroba

Stroj je vybaven automatickým řídicím systémem, který umožňuje rychlé a efektivní lisování, řezání a paletizaci plastových výrobků. Má funkce rychlého ohřevu, tváření pod vysokým tlakem a přesného řezání, což výrazně zvyšuje efektivitu výroby.

Flexibilní a rozmanité

Tento stroj je vybaven několika stanicemi, které lze přizpůsobit výrobě různých typů a velikostí plastových výrobků. Změnou formy lze vyrábět výrobky různých tvarů, jako jsou talíře, nádobí, nádoby atd. Zároveň jej lze také přizpůsobit potřebám a splnit specifické požadavky různých zákazníků.

Vysoce automatizovaný

Stroj má automatizovaný provozní a řídicí systém, který umožňuje realizovat automatizovanou výrobní linku. Je vybaven automatickým podáváním, automatickým tvarováním, automatickým řezáním, automatickým paletizováním a dalšími funkcemi. Obsluha je jednoduchá a pohodlná, snižuje manuální zásahy a náklady na lidské zdroje.

Úspora energie a ochrana životního prostředí

Stroj využívá vysoce účinný systém vytápění a energeticky úspornou konstrukci, která minimalizuje spotřebu energie. Zároveň má také přesnou regulaci teploty a systém čištění emisí, což snižuje znečištění životního prostředí.

Aplikace

Třístaniční termoformovací stroj je vhodný pro balení potravin, catering a další obory a poskytuje pohodlí a komfort pro život lidí.

RM-3-Třístaniční termoformovací stroj3
RM-3-Třístaniční termoformovací stroj1
RM-3-Třístaniční termoformovací stroj2

Konzultace

Příprava vybavení

Ujistěte se, že je třístaniční termoformovací stroj bezpečně připojen a zapnutý a že jsou přijata všechna bezpečnostní opatření, aby se předešlo nehodám během provozu.

Proveďte důkladnou kontrolu topného systému, chladicího systému, tlakového systému a dalších funkcí, abyste ověřili, že fungují normálně a jsou připraveny k provozu.

Pečlivě nainstalujte požadované formy a dvakrát zkontrolujte, zda jsou bezpečně upevněny na svém místě, čímž minimalizujete riziko nesprávného vyrovnání nebo nehod během procesu formování.

Příprava surovin

Začněte proces přípravou vhodné plastové fólie pro formování a ujistěte se, že splňuje potřebné rozměry a tloušťku požadované formami.

Vyberte vysoce kvalitní plastové materiály, které poskytnou optimální výsledky během procesu tváření za tepla, čímž zvýšíte efektivitu a celkovou kvalitu konečných výrobků.

Nastavení vytápění

Přejděte na ovládací panel termoformovacího stroje a nastavte vhodnou teplotu a dobu ohřevu s ohledem na použitý plastový materiál a požadavky na formu.

Nechte termoformovací stroj dostatek času k dosažení požadované teploty, aby se plastová fólie stala ohebnou a připravenou k tvarování.

Tváření - Řezání - Stohování a paletizace

Předehřátou plastovou fólii opatrně položte na povrch formy a ujistěte se, že je dokonale zarovnaná a bez vrásek nebo deformací, které by mohly ohrozit proces tvarování.

Zahajte proces tvarování, opatrně aplikujte tlak a teplo v daném časovém rámci, abyste plastovou desku vytvarovali přesně do požadovaného tvaru.

Jakmile je tvarování dokončeno, nově vytvarovaný plastový výrobek se nechá ve formě ztuhnout a vychladnout, než se přistoupí k řezání a řádnému stohování pro pohodlné paletování.

Vyjměte hotový výrobek

Každý hotový výrobek pečlivě zkontrolujte, zda odpovídá požadovanému tvaru a splňuje stanovené normy kvality, a v případě potřeby proveďte veškeré potřebné úpravy nebo odmítnutí.

Čištění a údržba

Po dokončení výrobního procesu vypněte termoformovací stroj a odpojte jej od zdroje napájení, abyste šetřili energii a zachovali bezpečnost.

Důkladně očistěte formy a zařízení, abyste odstranili veškeré zbytky plastu nebo nečistot, čímž zachováte jejich životnost a předejdete potenciálním vadám v budoucích výrobcích.

Zaveďte pravidelný plán údržby pro kontrolu a servis různých součástí zařízení, což zaručí, že tvářecí stroj za tepla zůstane v optimálním provozním stavu, a podpoří tak efektivitu a dlouhou životnost pro nepřetržitou výrobu.

  • Předchozí:
  • Další:

    • související produkty

    Stiskněte Enter pro vyhledávání nebo ESC pro zavření