Třístaniční termoformovací stroj RM-3

Stručný popis:

Třístaniční přetlakový a podtlakový termoformovací stroj je efektivní a automatický výrobní stroj pro výrobu jednorázových táců, víček, krabiček na oběd, skládacích krabic a dalších produktů. Tento termoformovací stroj má tři stanice, které provádějí tvarování, řezání a paletizaci. Při tvarování se plastová fólie nejprve zahřeje na teplotu, která ji činí měkkou a tvárnou. Poté se plastový materiál pomocí tvaru formy a působením přetlaku a podtlaku tvaruje do požadovaného tvaru produktu. Řezací stanice pak může přesně řezat vytvarované plastové výrobky podle tvaru formy a velikosti výrobku. Proces řezání je automatizovaný, aby byla zajištěna přesnost a konzistence řezání. Nakonec je zde proces stohování a paletizace. Nařezané plastové výrobky je třeba stohovat a paletizovat podle určitých pravidel a vzorů. Třístaniční přetlakový termoformovací stroj může zlepšit efektivitu výroby a kvalitu výrobků díky přesnému řízení parametrů ohřevu a tlaku a je vybaven řezacími a automatickými paletizačními systémy, aby uspokojil poptávku trhu po jednorázových plastových výrobcích a zároveň přinesl pohodlí a výhody.

Detaily produktu

Štítky produktů

Parametry stroje

◆Model: RM-3
◆Max.Formovací plocha: 820*620 mm
◆Max. Výška tvarování: 100mm
◆Max. tloušťka plechu (mm): 1,5 mm
◆Maximální tlak vzduchu (bar): 6
◆Rychlost suchého cyklu: 61/válec
◆Síla tleskání: 80T
◆Napětí: 380 V
◆PLC: KEYENCE
◆Servomotor: Yaskawa
◆Reduktor: GNORD
◆Použití: tácy, nádoby, krabice, víka atd.
◆Základní komponenty: PLC, motor, ložisko, převodovka, motor, ozubené kolo, čerpadlo
◆Vhodný materiál: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
Max. plíseň
Rozměry
Upínací síla Rychlost suchého cyklu Max. počet listů
Tloušťka
Max.Foming
Výška
Max.vzduch
Tlak
Vhodný materiál
820x620mm 80T 61/cyklus 1,5 mm 100mm 6 barů PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Video o produktu

Funkční diagram

3R2

Hlavní vlastnosti

✦ Efektivní výroba: Stroj využívá automatický řídicí systém, který dokáže rychle a efektivně provádět lisování, řezání a paletizaci plastových výrobků. Má funkce rychlého ohřevu, vysokotlakého tváření a přesného řezání, což výrazně zvyšuje efektivitu výroby.

✦ Flexibilní a rozmanitý: Tento stroj je vybaven několika stanicemi, které lze přizpůsobit výrobě různých typů a velikostí plastových výrobků. Změnou formy lze vyrábět výrobky různých tvarů, jako jsou talíře, nádobí, nádoby atd. Zároveň jej lze také přizpůsobit potřebám a splnit specifické požadavky různých zákazníků.

✦ Vysoce automatizovaný: Stroj má automatizovaný provozní a řídicí systém, který umožňuje realizovat automatizovanou výrobní linku. Je vybaven automatickým podáváním, automatickým tvarováním, automatickým řezáním, automatickým paletizováním a dalšími funkcemi. Obsluha je jednoduchá a pohodlná, snižuje manuální zásahy a náklady na lidské zdroje.

✦ Úspora energie a ochrana životního prostředí: Stroj využívá vysoce účinný systém vytápění a energeticky úspornou konstrukci, což minimalizuje spotřebu energie. Zároveň má také přesnou regulaci teploty a systém čištění emisí, což snižuje znečištění životního prostředí.

Oblast použití

Třístaniční termoformovací stroj je vhodný pro balení potravin, catering a další oblasti a poskytuje pohodlí a komfort pro život lidí.

79a2f3e7
7fbbce23

Konzultace

Příprava vybavení:
Ujistěte se, že je třístaniční termoformovací stroj bezpečně připojen a zapnutý a že jsou přijata všechna bezpečnostní opatření, aby se předešlo nehodám během provozu.
Proveďte důkladnou kontrolu topného systému, chladicího systému, tlakového systému a dalších funkcí, abyste ověřili, že fungují normálně a jsou připraveny k provozu.
Pečlivě nainstalujte požadované formy a dvakrát zkontrolujte, zda jsou bezpečně upevněny na svém místě, čímž minimalizujete riziko nesprávného vyrovnání nebo nehod během procesu formování.

Příprava surovin:
Začněte proces přípravou vhodné plastové fólie pro formování a ujistěte se, že splňuje potřebné rozměry a tloušťku požadované formami.
Vyberte vysoce kvalitní plastové materiály, které poskytnou optimální výsledky během procesu tvarování za tepla, čímž zvýšíte efektivitu a celkovou kvalitu konečných výrobků.

Nastavení tepla:
Přejděte na ovládací panel termoformovacího stroje a nastavte vhodnou teplotu a dobu ohřevu s ohledem na použitý plastový materiál a požadavky na formu.
Nechte termoformovací stroj dostatek času k dosažení požadované teploty, aby se plastová fólie stala ohebnou a připravenou k tvarování.

Tváření - Řezání - Stohování a paletizace:
Předehřátou plastovou fólii opatrně položte na povrch formy a ujistěte se, že je dokonale zarovnaná a bez vrásek nebo deformací, které by mohly ohrozit proces tvarování.
Zahajte proces tvarování, opatrně aplikujte tlak a teplo v daném časovém rámci, abyste plastovou desku vytvarovali přesně do požadovaného tvaru.
Jakmile je tvarování dokončeno, nově vytvarovaný plastový výrobek se nechá ve formě ztuhnout a vychladnout, než se přistoupí k řezání a řádnému stohování pro pohodlné paletování.

Vyjměte hotový výrobek:
Každý hotový výrobek pečlivě zkontrolujte, zda odpovídá požadovanému tvaru a splňuje stanovené normy kvality, a v případě potřeby proveďte veškeré potřebné úpravy nebo odmítnutí.

Čištění a údržba:
Po dokončení výrobního procesu vypněte termoformovací stroj a odpojte jej od zdroje napájení, abyste šetřili energii a zachovali bezpečnost.
Důkladně očistěte formy a zařízení, abyste odstranili veškeré zbytky plastu nebo nečistot, čímž zachováte jejich životnost a předejdete potenciálním vadám v budoucích výrobcích.
Zaveďte pravidelný plán údržby pro kontrolu a servis různých součástí zařízení, což zaručí, že tvářecí stroj za tepla zůstane v optimálním provozním stavu, a podpoří tak efektivitu a dlouhou životnost pro nepřetržitou výrobu.


  • Předchozí:
  • Další: