Ther-Station Thermoformming stroj RM-3

Krátký popis:

Třídavý a negativní tlakový tepelný stroj je efektivní a automatický výrobní stroj pro výrobu jednorázových podnosů, víček, obědových krabic, skládacích krabic a dalších produktů. Tento termoformující stroj má tři stanice, které vytvářejí, řezu a paletizující. Při tvorbě se plastová fólie nejprve zahřívá na teplotu, díky níž je měkká a kuliná. Poté se prostřednictvím tvaru formy a působením pozitivního a negativního tlaku vytvoří plastový materiál do požadovaného tvaru produktu. Poté může řezací stanice přesně řezat vytvořené plastové výrobky podle tvaru formy a velikosti produktu. Proces řezání je automatizován, aby byla zajištěna přesnost a konzistence řezání. Nakonec je zde proces stohování a paletizace. Řezané plastové výrobky musí být naskládány a paletizovány podle určitých pravidel a vzorů. Třídavý a negativní tlakový tepelný stroj může zlepšit účinnost výroby a kvalitu produktu přes přesnou kontrolu parametrů a tlaku vytápění a také vybaveným řezacím a automatickým paletizačním systémům, aby uspokojil poptávku trhu po jednorázových plastových výrobcích a také přinesl pohodlí a výhody.

Detail produktu

Značky produktů

Parametry stroje

◆ Model: RM-3
◆ Max.Forming Area: 820*620 mm
◆ Max.Forming Výška: 100 mm
◆ Tloušťka max.sheet (mm): 1,5 mm
◆ Maximální tlak vzduchu (tyč): 6
◆ Rychlost suchého cyklu: 61/Cyl
◆ Tleská síla: 80t
◆ Napětí: 380V
◆ PLC: Klíčová
◆ Servo Motor: Yaskawa
◆ Reducer: GNORD
◆ Aplikace: Podnosy, kontejnery, krabice, víčka atd.
◆ Core Components: PLC, motor, ložisko, převodovka, motor, ozubená kola, čerpadlo
◆ Vhodný materiál: Pp.ps.pet.cpet.ops.pla
Max. Plíseň
Rozměry
Upínací síla Rychlost suchého cyklu Max. List
Tloušťka
Max.Foming
Výška
Max.ir
Tlak
Vhodný materiál
820x620 mm 80t 61/cyklus 1,5 mm 100 mm 6 bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Video produktu

Funkční diagram

3R2

Hlavní rysy

✦ Efektivní výroba: Stroj přijímá automatický řídicí systém, který může rychle a efektivně dokončit lisování, řezání a paletizaci plastových výrobků. Má funkce rychlého vytápění, formování vysokých tlaků a přesného řezání, což výrazně zlepšuje účinnost výroby.

✦ Flexibilní a rozmanitý: Tento stroj je vybaven několika stanicemi, které lze přizpůsobit výrobě různých typů a velikostí plastových výrobků. Změna formy lze produkovat produkty různých tvarů, jako jsou desky, nádobí, kontejnery atd. Zároveň lze také přizpůsobit podle potřeb uspokojit zvláštní potřeby různých zákazníků.

✦ Vysoce automatizovaný: Stroj má automatizovaný provozní a řídicí systém, který může realizovat automatizovanou výrobní linku. Je vybaven automatickým krmením, automatickým formováním, automatickým řezem, automatickým paletizací a dalšími funkcemi. Operace je jednoduchá a pohodlná, snižuje manuální zásah a snižuje náklady na lidské zdroje.

✦ Úspora energie a ochrana životního prostředí: Stroj přijímá vysoce účinný vytápěcí systém a energeticky úsporný design, který může minimalizovat spotřebu energie. Současně má také přesný systém kontroly teploty a čištění emisí, který snižuje znečištění na životní prostředí.

Oblast aplikace

Termoformující stroj na trojnásobném stavu je vhodný pro obaly potravin, stravovací průmysl a další oblasti a poskytuje pohodlí a pohodlí pro život lidí.

79A2F3E7
7FBBCE23

Konzultace

Příprava zařízení:
Zajistěte, aby byl stroj na termoformumingu tří-stanic bezpečně připojen a zapnutý, se všemi bezpečnostními opatřeními, aby se zabránilo jakýmkoli nehodám během provozu.
Proveďte důkladnou kontrolu systému vytápění, chladicího systému, tlakového systému a dalších funkcí, abyste ověřili, že fungují normálně a připraveni k výrobě.
Pečlivě nainstalujte požadované formy, dvojí kontrolu, aby se zajistilo, že jsou bezpečně připevněny na místě, což minimalizuje riziko nesprávnosti nebo nehod během procesu formování.

Příprava surovin:
Začněte tento proces přípravou vhodného plastového listu pro formování a zajistí, že splňuje nezbytnou velikost a specifikaci tloušťky vyžadované formy.
Vyberte vysoce kvalitní plastové materiály, které budou poskytovat optimální výsledky během procesu termoformujícího, zvýšit účinnost a celkovou kvalitu konečných produktů.

Nastavení tepla:
Získejte přístup k ovládacím panelu termoformujícího stroje a vhodně nastavte teplotu a čas vytápění a s ohledem na konkrétní použitý plastový materiál a požadavky na plísní.
Umožněte termoformujícímu stroji dostatek času na dosažení určené teploty a zaručuje, že plastová fólie se stane poddajným a připraveným k formování.

Formování - řezání - stohování a paletizace:
Jemně umístěte předehřát plastové fólie na povrch formy a zajistěte, aby byl dokonale vyrovnán a bez jakýchkoli vrásek nebo zkreslení, které by mohly ohrozit proces formování.
Zahajte proces formování a pečlivě aplikujte tlak a teplo ve stanoveném časovém rámci pro tvarování plastové fólie přesně do požadované formy.
Jakmile je formování dokončeno, nově tvarovaný plastový produkt je ponechán, aby ztuhl a vychladl ve formě, než se vypíná, a řádně stohování pro pohodlnou paletizaci.

Vyjměte hotový produkt:
Pečlivě zkontrolujte každý hotový produkt, abyste se ujistili, že odpovídá požadovanému tvaru a dodržuje stanovené standardy kvality, podle potřeby provádí nezbytné úpravy nebo odmítnutí.

Čištění a údržba:
Po dokončení výrobního procesu zapínejte stroj na termoformující a odpojte jej od zdroje energie, abyste šetřili energii a udrželi bezpečnost.
Důkladně vyčistěte formy a vybavení, abyste odstranili zbytkové plastové nebo zbytky, zachovali dlouhověkost plísní a zabránili potenciálním vadám v budoucích produktech.
Implementujte pravidelný plán údržby pro kontrolu a servis různých komponent vybavení, což zaručuje, že stroj na termoforming zůstává v optimálním pracovním stavu, podporuje účinnost a dlouhověkost pro nepřetržitou výrobu.


  • Předchozí:
  • Další: