◆ Model: | RM-3 |
◆ Max.Forming Area: | 820*620 mm |
◆ Max.Forming Výška: | 100 mm |
◆ Tloušťka max.sheet (mm): | 1,5 mm |
◆ Maximální tlak vzduchu (tyč): | 6 |
◆ Rychlost suchého cyklu: | 61/Cyl |
◆ Tleská síla: | 80t |
◆ Napětí: | 380V |
◆ PLC: | Klíčová |
◆ Servo Motor: | Yaskawa |
◆ Reducer: | GNORD |
◆ Aplikace: | Podnosy, kontejnery, krabice, víčka atd. |
◆ Core Components: | PLC, motor, ložisko, převodovka, motor, ozubená kola, čerpadlo |
◆ Vhodný materiál: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Max. Plíseň Rozměry | Upínací síla | Rychlost suchého cyklu | Max. List Tloušťka | Max.Foming Výška | Max.ir Tlak | Vhodný materiál |
820x620 mm | 80t | 61/cyklus | 1,5 mm | 100 mm | 6 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Efektivní výroba: Stroj přijímá automatický řídicí systém, který může rychle a efektivně dokončit lisování, řezání a paletizaci plastových výrobků. Má funkce rychlého vytápění, formování vysokých tlaků a přesného řezání, což výrazně zlepšuje účinnost výroby.
✦ Flexibilní a rozmanitý: Tento stroj je vybaven několika stanicemi, které lze přizpůsobit výrobě různých typů a velikostí plastových výrobků. Změna formy lze produkovat produkty různých tvarů, jako jsou desky, nádobí, kontejnery atd. Zároveň lze také přizpůsobit podle potřeb uspokojit zvláštní potřeby různých zákazníků.
✦ Vysoce automatizovaný: Stroj má automatizovaný provozní a řídicí systém, který může realizovat automatizovanou výrobní linku. Je vybaven automatickým krmením, automatickým formováním, automatickým řezem, automatickým paletizací a dalšími funkcemi. Operace je jednoduchá a pohodlná, snižuje manuální zásah a snižuje náklady na lidské zdroje.
✦ Úspora energie a ochrana životního prostředí: Stroj přijímá vysoce účinný vytápěcí systém a energeticky úsporný design, který může minimalizovat spotřebu energie. Současně má také přesný systém kontroly teploty a čištění emisí, který snižuje znečištění na životní prostředí.
Termoformující stroj na trojnásobném stavu je vhodný pro obaly potravin, stravovací průmysl a další oblasti a poskytuje pohodlí a pohodlí pro život lidí.
Příprava zařízení:
Zajistěte, aby byl stroj na termoformumingu tří-stanic bezpečně připojen a zapnutý, se všemi bezpečnostními opatřeními, aby se zabránilo jakýmkoli nehodám během provozu.
Proveďte důkladnou kontrolu systému vytápění, chladicího systému, tlakového systému a dalších funkcí, abyste ověřili, že fungují normálně a připraveni k výrobě.
Pečlivě nainstalujte požadované formy, dvojí kontrolu, aby se zajistilo, že jsou bezpečně připevněny na místě, což minimalizuje riziko nesprávnosti nebo nehod během procesu formování.
Příprava surovin:
Začněte tento proces přípravou vhodného plastového listu pro formování a zajistí, že splňuje nezbytnou velikost a specifikaci tloušťky vyžadované formy.
Vyberte vysoce kvalitní plastové materiály, které budou poskytovat optimální výsledky během procesu termoformujícího, zvýšit účinnost a celkovou kvalitu konečných produktů.
Nastavení tepla:
Získejte přístup k ovládacím panelu termoformujícího stroje a vhodně nastavte teplotu a čas vytápění a s ohledem na konkrétní použitý plastový materiál a požadavky na plísní.
Umožněte termoformujícímu stroji dostatek času na dosažení určené teploty a zaručuje, že plastová fólie se stane poddajným a připraveným k formování.
Formování - řezání - stohování a paletizace:
Jemně umístěte předehřát plastové fólie na povrch formy a zajistěte, aby byl dokonale vyrovnán a bez jakýchkoli vrásek nebo zkreslení, které by mohly ohrozit proces formování.
Zahajte proces formování a pečlivě aplikujte tlak a teplo ve stanoveném časovém rámci pro tvarování plastové fólie přesně do požadované formy.
Jakmile je formování dokončeno, nově tvarovaný plastový produkt je ponechán, aby ztuhl a vychladl ve formě, než se vypíná, a řádně stohování pro pohodlnou paletizaci.
Vyjměte hotový produkt:
Pečlivě zkontrolujte každý hotový produkt, abyste se ujistili, že odpovídá požadovanému tvaru a dodržuje stanovené standardy kvality, podle potřeby provádí nezbytné úpravy nebo odmítnutí.
Čištění a údržba:
Po dokončení výrobního procesu zapínejte stroj na termoformující a odpojte jej od zdroje energie, abyste šetřili energii a udrželi bezpečnost.
Důkladně vyčistěte formy a vybavení, abyste odstranili zbytkové plastové nebo zbytky, zachovali dlouhověkost plísní a zabránili potenciálním vadám v budoucích produktech.
Implementujte pravidelný plán údržby pro kontrolu a servis různých komponent vybavení, což zaručuje, že stroj na termoforming zůstává v optimálním pracovním stavu, podporuje účinnost a dlouhověkost pro nepřetržitou výrobu.