◆Model: | RM-2R |
◆Max. tvarovací plocha: | 820*620 mm |
◆Max. výška tváření: | 80 mm |
◆Max. tloušťka plechu (mm): | 2 mm |
◆Max. tlak vzduchu (bar): | 8 |
◆ Rychlost cyklu sušení: | 48/válec |
◆ Síla tleskání: | 65T |
◆Napětí: | 380V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆Servomotor: | Yaskawa |
◆ Reduktor: | GNORD |
◆Aplikace: | podnosy, nádoby, krabice, víka atd. |
◆Základní komponenty: | PLC, motor, ložisko, převodovka, motor, ozubené kolo, čerpadlo |
◆Vhodný materiál: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Max.Plíseň Rozměry | Upínací síla | Rychlost suchého cyklu | Max.Prostěradlo Tloušťka | Max.Foming Výška | Max.Air Tlak | Vhodný materiál |
Rozměr 820 x 620 mm | 65T | 48/cyklus | 2 mm | 80 mm | 8 bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Efektivní výroba: Zařízení využívá dvoustanicový design, který může provádět tváření a řezání současně, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby.Vysekávání Vysekávací systém umožňuje rychlé a přesné řezání, čímž je výrobní proces efektivnější.
✦ Tvarování kladným a záporným tlakem: Tento model má funkci tvarování kladným a záporným tlakem, působením tepla a tlaku se plastová fólie deformuje do požadovaného tvaru produktu.Pozitivní tlakové tvarování činí povrch výrobku hladkým a konzistentním, zatímco podtlakové tvarování zajišťuje přesnost konkávního a konvexního produktu, čímž je kvalita produktu stabilnější.
✦ Automatické stohování: Zařízení je vybaveno online paletizačním systémem, který dokáže realizovat automatické stohování hotových výrobků.Takový automatizovaný stohovací systém výrazně zlepšuje efektivitu výroby a snižuje pracnost.
✦ Flexibilní a různorodá výroba produktů: Tento model je vhodný především pro výrobu produktů malé výšky, jako jsou jednorázové omáčky, talíře a pokličky.Zároveň se ale dokáže přizpůsobit i potřebám různých velikostí a tvarů produktů.Změnou forem a úpravou parametrů lze vyrábět různé produkty.
Tento 2stanicový stroj na tvarování za tepla je široce používán v potravinářském průmyslu a v potravinářském průmyslu.Svými výhodami a flexibilitou poskytuje podnikům vysoce kvalitní a vysoce efektivní výrobní řešení.
Úvod:
Tepelné tvarování je všestranný a efektivní výrobní proces používaný v různých průmyslových odvětvích.Pro zajištění bezproblémové výroby a špičkové kvality je nezbytná správná příprava zařízení, manipulace se surovinami a údržba.
Příprava vybavení:
Před zahájením výroby ověřte robustní připojení a napájení vašeho 2stanicového stroje na tvarování za tepla.Proveďte důkladnou kontrolu topných, chladicích, tlakových systémů a dalších funkcí, abyste zaručili jejich normální provoz.Bezpečně nainstalujte požadované formy a zajistěte, aby byly dokonale vyrovnány, abyste předešli případným nehodám během výrobního procesu.
Příprava surovin:
Začněte výběrem plastové fólie vhodné pro lisování a ujistěte se, že je v souladu se specifickými požadavky projektu.Věnujte velkou pozornost velikosti a tloušťce, protože tyto faktory významně ovlivňují integritu konečného produktu.S dobře připravenou plastovou fólií položíte základ pro bezchybné výsledky tvarování za tepla.
Nastavení tepla:
Otevřete ovládací panel vašeho stroje na tvarování za tepla a nastavte teplotu a čas ohřevu.Při těchto úpravách zvažte vlastnosti plastového materiálu a požadavky na formu.Nechte stroji pro tvarování za tepla dostatek času, aby dosáhl nastavené teploty, aby plastová fólie dosáhla požadované měkkosti a tvarovatelnosti pro optimální tvarování.
Formování - stohování:
Opatrně položte předehřátou plastovou fólii na povrch formy a ujistěte se, že leží rovně a hladce.Zahajte proces formování, zmocněte formu, aby vyvinula tlak a teplo v určeném časovém rámci, obratně vytvarujte plastovou fólii do požadované podoby.Po tvarování nechte plast ztuhnout a vychladnout ve formě, pokračujte k systematickému uspořádanému stohování pro účinnou paletizaci.
Vyjměte hotový výrobek:
Důkladně zkontrolujte každý hotový výrobek, abyste se ujistili, že odpovídá požadovanému tvaru a odpovídá nejvyšším standardům kvality.Toto pečlivé hodnocení zaručuje, že výrobní linku opouštějí pouze bezchybné výtvory a upevňují vaši reputaci excelence.
Čištění a údržba:
Chcete-li zachovat účinnost svého zařízení na tvarování za tepla, začněte důsledně provádět čištění a údržbu.Po použití vypněte stroj na tvarování za tepla a odpojte jej od zdroje energie.Proveďte důkladné čištění forem a zařízení, abyste odstranili veškeré zbytky plastů nebo úlomků.Pravidelně kontrolujte různé součásti zařízení, abyste zajistili jejich optimální funkčnost a zajistili nepřetržitou produktivitu.