Dvoustaniční termoformovací stroj IMC RM-2R

Stručný popis:

RM-2R je špičkový dvoustaniční tlakový tvarovací stroj pro tváření za tepla ve formě s pozitivním a negativním tlakem, navržený pro vysoce efektivní a energeticky úsporný provoz. Vyniká ve výrobě malých výrobků, jako jsou jednorázové kelímky, talíře a víčka na omáčky, což z něj činí ideální řešení pro vaše potřeby v oblasti balení.

Stroj RM-2R, vybavený řezacím systémem přímo ve formě a online stohovacím systémem, posouvá automatizaci na novou úroveň. Jeho řezací systém přímo ve formě zajišťuje přesné a efektivní řezání během procesu tváření, čímž se snižuje plýtvání a optimalizuje efektivita výroby.

Online stohovací systém zvyšuje vaši produktivitu tím, že umožňuje automatické stohování po tvarování. Tento zjednodušený proces stohování minimalizuje manuální zásahy, což vašemu týmu umožňuje soustředit se na jiné kritické úkoly a snižuje náročnost práce.

Díky svým možnostem kladného a záporného tlaku zaručuje RM-2R špičkovou kvalitu výrobků. Tváření záporným tlakem zajišťuje hladké a konzistentní povrchy výrobků, zatímco tváření záporným tlakem zajišťuje přesné konkávní a konvexní tvary, což vede ke stabilním a kvalitním výrobkům.

Investujte do termoformovacího stroje RM-2R a zažijte bezkonkurenční efektivitu, úsporu energie a automatické stohování pro výrobky malé výšky. Zvyšte své výrobní kapacity a udržte si náskok před konkurencí s tímto pokročilým a inovativním zařízením!

Detaily produktu

Štítky produktů

Parametry stroje

◆Model: RM-2R
◆Max.Formovací plocha: 820*620 mm
◆Max. Výška tvarování: 80mm
◆Max. tloušťka plechu (mm): 2 mm
◆Maximální tlak vzduchu (bar): 8
◆Rychlost suchého cyklu: 48/válec
◆Síla tleskání: 65T
◆Napětí: 380 V
◆PLC: KEYENCE
◆Servomotor: Yaskawa
◆Reduktor: GNORD
◆Použití: tácy, nádoby, krabice, víka atd.
◆Základní komponenty: PLC, motor, ložisko, převodovka, motor, ozubené kolo, čerpadlo
◆Vhodný materiál: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
2R22
Max. plíseň
Rozměry
Upínací síla Rychlost suchého cyklu Max. počet listů
Tloušťka
Max.Foming
Výška
Max.vzduch
Tlak
Vhodný materiál
820x620mm 65T 48/cyklus 2mm 80mm 8 barů PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Video o produktu

Funkční diagram

2R222

Hlavní vlastnosti

✦ Efektivní výroba: Zařízení využívá dvoustanicovou konstrukci, která umožňuje současné tváření a řezání, což výrazně zvyšuje efektivitu výroby. Vyřezávání ve vysekávacím stroji Systém vysekávání umožňuje rychlé a přesné řezání, čímž se zefektivňuje výrobní proces.

✦ Tváření pozitivním a negativním tlakem: Tento model má funkci tváření pozitivním a negativním tlakem. Působením tepla a tlaku se plastová deska deformuje do požadovaného tvaru výrobku. Tváření pozitivním tlakem činí povrch výrobku hladkým a konzistentním, zatímco tváření negativním tlakem zajišťuje přesnost konkávního a konvexního tvaru výrobku, čímž se zvyšuje jeho kvalita.

✦ Automatické stohování: Zařízení je vybaveno online paletizačním systémem, který umožňuje automatické stohování hotových výrobků. Takový automatizovaný stohovací systém výrazně zlepšuje efektivitu výroby a snižuje náročnost práce.

✦ Flexibilní a rozmanitá výroba produktů: Tento model je vhodný především pro výrobu produktů malé výšky, jako jsou jednorázové kelímky na omáčky, talíře a víčka. Zároveň se však dokáže přizpůsobit potřebám produktů různých velikostí a tvarů. Změnou forem a úpravou parametrů lze vyrábět různé produkty.

Oblast použití

Tento dvoustaniční termoformovací stroj se široce používá v odvětví balení potravin a cateringu. Díky svým výhodám a flexibilitě poskytuje podnikům vysoce kvalitní a efektivní výrobní řešení.

14f207c91
bcaa77a12

Konzultace

Zavedení:
Tepelné tvarování je všestranný a efektivní výrobní proces používaný v různých odvětvích. Pro zajištění bezproblémové výroby a špičkové kvality je zásadní správná příprava zařízení, manipulace se surovinami a údržba.

Příprava vybavení:
Před zahájením výroby ověřte robustní připojení a napájení vašeho dvoustaničního termoformovacího stroje. Proveďte důkladnou kontrolu topných, chladicích, tlakových systémů a dalších funkcí, abyste zajistili jejich normální provoz. Bezpečně nainstalujte požadované formy a ujistěte se, že jsou dokonale zarovnány, abyste předešli případným nehodám během výrobního procesu.

Příprava surovin:
Začněte výběrem plastové desky vhodné pro tvarování a ujistěte se, že splňuje specifické požadavky projektu. Věnujte velkou pozornost velikosti a tloušťce, protože tyto faktory významně ovlivňují integritu konečného produktu. S dobře připravenou plastovou deskou položíte základ pro bezchybné výsledky tvarování za tepla.

Nastavení tepla:
Otevřete ovládací panel vašeho termoformovacího stroje a nastavte teplotu a dobu ohřevu. Při provádění těchto úprav berte v úvahu vlastnosti plastového materiálu a požadavky na formu. Nechte termoformovací stroj dostatek času k dosažení nastavené teploty, abyste zajistili, že plastová deska dosáhne požadované měkkosti a tvarovatelnosti pro optimální tvarování.

Tvarování - Stohování:
Předehřátou plastovou desku opatrně položte na povrch formy a ujistěte se, že je plochá a hladká. Zahajte proces lisování, nechte formu v určeném časovém rámci aplikovat tlak a teplo a obratně tvarujte plastovou desku do požadovaného tvaru. Po tváření nechte plast ztuhnout a vychladnout ve formě a pokračujte v systematickém a řádném stohování pro efektivní paletizaci.

Vyjměte hotový výrobek:
Důkladně zkontrolujte každý hotový výrobek, abyste se ujistili, že splňuje požadovaný tvar a splňuje nejvyšší standardy kvality. Toto pečlivé hodnocení zaručuje, že výrobní linku opouštějí pouze bezchybné výtvory, což upevňuje vaši pověst excelence.

Čištění a údržba:
Abyste zachovali efektivitu svého zařízení pro tvarování za tepla, dodržujte pečlivý postup čištění a údržby. Po použití vypněte stroj pro tvarování za tepla a odpojte jej od zdroje napájení. Důkladně vyčistěte formy a zařízení, abyste odstranili veškeré zbytky plastu nebo nečistot. Pravidelně kontrolujte různé součásti zařízení, abyste zajistili jejich optimální funkčnost a nepřetržitou produktivitu.


  • Předchozí:
  • Další: