RM-2R dvojitý stanice IMC Thermoformming stroj
Parametry stroje
| ◆ Model: | RM-2R |
| ◆ Max.Forming Area: | 820*620 mm |
| ◆ Max.Forming Výška: | 80 mm |
| ◆ Tloušťka max.sheet (mm): | 2 mm |
| ◆ Maximální tlak vzduchu (tyč): | 8 |
| ◆ Rychlost suchého cyklu: | 48/Cyl |
| ◆ Tleská síla: | 65t |
| ◆ Napětí: | 380V |
| ◆ PLC: | Klíčová |
| ◆ Servo Motor: | Yaskawa |
| ◆ Reducer: | GNORD |
| ◆ Aplikace: | Podnosy, kontejnery, krabice, víčka atd. |
| ◆ Core Components: | PLC, motor, ložisko, převodovka, motor, ozubená kola, čerpadlo |
| ◆ Vhodný materiál: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Max. Plíseň Rozměry | Upínací síla | Rychlost suchého cyklu | Max. List Tloušťka | Max.Foming Výška | Max.ir Tlak | Vhodný materiál |
| 820x620 mm | 65t | 48/cyklus | 2 mm | 80 mm | 8 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Video produktu
Funkční diagram
Hlavní rysy
✦ Efektivní výroba: Zařízení přijímá dvoustační design, který může provádět formování a řezání současně, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby. Snížení systému řezání diech umožňuje rychlé a přesné řezání, díky čemuž je výrobní proces efektivnější.
✦ Pozitivní a formování negativního tlaku: Tento model má funkci pozitivního a negativního tlaku, který působí působením tepla a tlaku, plastová fólie je deformována do požadovaného tvaru produktu. Pozitivní formování tlaku činí povrch produktu hladký a konzistentní, zatímco vytváření záporného tlaku zajišťuje přesnost konkávní a konvexní produktu, což činí kvalitu produktu stabilnější.
✦ Automatické stohování: Zařízení je vybaveno online paletizačním systémem, který může realizovat automatické stohování hotových výrobků. Takový automatizovaný systém stohování výrazně zvyšuje účinnost výroby a snižuje intenzitu práce.
✦ Flexibilní a rozmanitá výroba produktu: Tento model je vhodný hlavně pro výrobu produktů s malými výšky, jako jsou jednorázové šálky omáčky, talíře a víčka. Zároveň se však může také přizpůsobit potřebám různých velikostí a tvarů produktů. Změna formů a nastavení parametrů lze vyrobit různé produkty.
Oblast aplikace
Tento dvou-staniční termoformující stroj se široce používá v potravinářských a stravovacích průmyslových odvětvích. Díky svým výhodám a flexibilitě poskytuje podnikům vysoce kvalitní a vysoce účinná výrobní řešení.
Konzultace
Zavedení:
Termoforming je všestranný a efektivní výrobní proces používaný v různých průmyslových odvětvích. Pro zajištění bezproblémové výroby a špičkové kvality, správné přípravy zařízení, manipulace s surovinami a údržba.
Příprava zařízení:
Před zahájením výroby ověřte robustní připojení a napájení vašeho dvou-stačního termoformujícího stroje. Proveďte důkladnou kontrolu vytápění, chlazení, tlakových systémů a dalších funkcí, abyste zaručili jejich normální provoz. Bezpečně nainstalujte požadované formy a zajišťují, že jsou dokonale zarovnány, aby se zabránilo možným nehodám během výrobního procesu.
Příprava surovin:
Začněte výběrem plastové fólie vhodné pro formování a zajistí, že je v souladu se specifickými požadavky projektu. Věnujte velkou pozornost velikosti a tloušťce, protože tyto faktory významně ovlivňují integritu konečného produktu. S dobře připravenou plastovou fólií položíte základ pro bezchybné výsledky termoformingu.
Nastavení tepla:
Otevřete ovládací panel vašeho termoformujícího stroje a nastavte teplotu a čas vytápění. Při provádění těchto úprav zvažte vlastnosti plastového materiálu a požadavků na plísně. Umožněte temoformujícímu stroji dostatek času na dosažení nastavené teploty a zajistěte, aby plastová fólie dosáhla požadované měkkosti a formovatelnosti pro optimální tvarování.
Formování - stohování:
Opatrně položte předehřátý plastový fólie na povrch formy a zajistěte, aby ležela plochá a hladká. Zahájit proces formování a zmocnit formy k vyvíjení tlaku a tepla v určeném časovém rámci, dovedně tvarujte plastovou fólii do jeho požadované formy. Po formování nechte plast ztuhnout a vychladnout formou a postupovat do systematického řádného stohování pro efektivní paletizaci.
Vyjměte hotový produkt:
Důkladně zkontrolujte každý hotový produkt, abyste se ujistili, že splňuje požadovaný tvar a dodržuje nejvyšší standardy kvality. Toto pečlivé hodnocení zaručuje, že pouze bezchybné výtvory opouštějí výrobní linku a upevňují vaši pověst pro dokonalost.
Čištění a údržba:
Chcete -li zachovat efektivitu vašeho termoformujícího zařízení, přijměte pečlivou rutinu čištění a údržby. Po použití zapněte termoformující stroj a odpojte jej od zdroje energie. Proveďte důkladné čištění plísní a zařízení, abyste odstranili zbytkový plast nebo zbytky. Pravidelně kontrolujte různé komponenty vybavení, aby se zajistila jejich optimální funkce a zajistila nepřetržitá produktivita.
